橡膠拉力試驗機(jī)動力系統(tǒng)常見故障與維修

電腦控制橡膠拉力試驗機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計融匯了我公司的*技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)通過控制器或者軟件控制，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速機(jī)系統(tǒng)減速后通過進(jìn)口精密級滾珠絲桿帶動橫梁上升、下降，完成式樣的環(huán)剛度壓縮、試樣拉伸等力學(xué)性能測試，無污染，噪音低，效率高。伺服控制機(jī)型具有更高的速度控制范圍。本機(jī)設(shè)計依據(jù)*符合：GB/T528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》， GB/T529-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）》 等試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以，橡膠拉力試驗機(jī)的動力系統(tǒng)主要是指伺服電機(jī)，下面主要介紹一下橡膠拉力試驗機(jī)伺服電機(jī)常見的異常以及維修。

*。電機(jī)上電，機(jī)械振蕩(加／減速時)

引發(fā)此類故障的常見原因有：①脈沖編碼器出現(xiàn)故障。此時應(yīng)檢查伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定，電路板維修檢測電流是否穩(wěn)定，同時，速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點(diǎn)電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器；②脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)；③測速發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障。修復(fù)，更換測速機(jī)。維修實踐中，測速機(jī)電刷磨損、卡阻故障較多，此時應(yīng)拆下測速機(jī)的電刷，用綱砂紙打磨幾下，同時清掃換向器的污垢，再重新裝好。

第二．電機(jī)上電，機(jī)械運(yùn)動異?？焖?飛車)

出現(xiàn)這種伺服整機(jī)系統(tǒng)故障，應(yīng)在檢查位置控制單元和速度控制單元的同時，還應(yīng)檢查：①脈沖編碼器接線是否錯誤；②脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞；③檢查測速發(fā)電機(jī)端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。一般這類現(xiàn)象應(yīng)由專業(yè)的電路板維修技術(shù)人員處理，否則可能會造成更嚴(yán)重的后果。

第三．主軸不能定向移動或定向移動不到位

出現(xiàn)這種伺服整機(jī)系統(tǒng)故障，應(yīng)在檢查定向控制電路的設(shè)置調(diào)整、檢查定向板、主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時，還應(yīng)檢查位置檢測器(編碼器)的輸出波形是否正常來判斷編碼器的好壞(應(yīng)注意在設(shè)備正常時測錄編碼器的正常輸出波形，以便故障時查對)。

第四．坐標(biāo)軸進(jìn)給時振動

應(yīng)檢查電機(jī)線圈、機(jī)械進(jìn)給絲杠同電機(jī)的連接、伺服系統(tǒng)、脈沖編碼器、聯(lián)軸節(jié)、測速機(jī)。

第五．出現(xiàn)NC錯誤報警

NC報警中因程序錯誤，操作錯誤引起的報警。如FANUC6ME系統(tǒng)的Nc出現(xiàn)090.091報警，原因可能是：①主電路故障和進(jìn)給速度太低引起；②脈沖編碼器不良；③脈沖編碼器電源電壓太低(此時調(diào)整電源15V電壓，使主電路板的+5V端子上的電壓值在4.95-5.10V內(nèi))；④沒有輸人脈沖編碼器的一轉(zhuǎn)信號而不能正常執(zhí)行參考點(diǎn)返回。

第六. 橡膠拉力試驗機(jī)伺服系統(tǒng)報警

伺服系統(tǒng)故障時常出現(xiàn)如下的報警號，如FANUC6ME系統(tǒng)的416、426、436、446、456伺服報警；STEMENS880系統(tǒng)的1364伺服報警；STEEMENS8系統(tǒng)的114、104等伺服報警，此時應(yīng)檢查：①軸脈沖編碼器反饋信號斷線、短路和信號丟失，用示渡器測A、B相一轉(zhuǎn)信號，看其是否正常；②編碼器內(nèi)部故障，造成信號無法正確接收，檢查其受到污染、太臟、變形等。

以上為橡膠拉力試驗機(jī)的常見異常，廣大客戶在選用我廠橡膠拉力試驗機(jī)時，如遇以上異常狀況，應(yīng)及時與我長溝通，我們會有橡膠拉力試驗機(jī)的專業(yè)技術(shù)人員*時間為你解決。